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單沖壓片機(jī)常見故障及解決辦法(二)

更新時(shí)間:2018-11-26      點(diǎn)擊次數(shù):4849
    上周小編為大家總結(jié)了單沖壓片機(jī)的一部分常見故障及解決辦法,今天繼續(xù)為大家總結(jié):
    一、不正常的振動(dòng)
    發(fā)生原因:⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng);⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損;⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物。
    解決辦法:
    ⑴經(jīng)常檢查,每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障;
    ⑵經(jīng)常檢查,及時(shí)修換已磨損的機(jī)件;
    ⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是重要的主軸和偏心輪的摩擦面。
    二、磨損
    磨損主要是指五個(gè)方面的磨損:主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞;過橋輪軸與套迅速磨損;上沖芯桿與套迅速磨損;提升凸輪凹槽迅速磨損;沖模表面迅速磨損。
    (一)主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞、過橋輪軸與套迅速磨損、上沖芯桿與套迅速磨損,這三種磨損的產(chǎn)生原因是:缺油或者進(jìn)入雜質(zhì)。解決辦法是:經(jīng)常保持清潔與潤滑,所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)。
    (二)提升凸輪凹槽迅速磨損的產(chǎn)生原因除上述原因還有:
     ⑴配料制粒不當(dāng),或沖模表面不光,發(fā)生粘模現(xiàn)象,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損;
    ⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。
     解決辦法:
    ⑴檢查沖模,如有粘模現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦屡淞现屏?;
    ⑵拆下修理。
    (三)沖模表面迅速磨損的產(chǎn)生原因:
    ⑴調(diào)整不當(dāng),上沖頭與在模相磨擦;
    ⑵配料制粒不當(dāng),如滑料太少,粉子太粗等。
    解決辦法:⑴另行調(diào)整;⑵重新處理藥料。
    三、加料器損壞
    加料器損壞分為三種情況:
    (一)與下沖相碰壞
    產(chǎn)生原因:⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖高出中模平面;⑵下沖固定螺釘松動(dòng),下沖升出中模平面。
    解決辦法:沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘。
    (二)與中模下碰壞:中模固定螺釘松動(dòng),中模升出中模臺(tái)板平面。產(chǎn)生原因與解決辦法同上。
    (三)被上沖碰壞
    產(chǎn)生原因:⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn)、引起相碰;⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相 碰。
    解決辦法:調(diào)整時(shí)注意。
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